二氧化鈦是一種重要的無機化工原料，無毒、對健康無害，是最重要的白色顏料，占全部白色顏料使用量的80%，廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品、食品等行業。從全世界范圍來說，所開采的鈦礦90％以上用于TiO2顏料的生產。自1791年發現鈦元素到1918年采用硫酸法商業生產鈦白粉以來，至今已有80多年的生產和商業使用歷史。我國目前鈦白粉生產總量已達180萬噸，鈦白粉生產工藝主要有硫酸法和氯化法兩種，我國生產工藝以硫酸法為主，硫酸法生產鈦白粉鈦礦酸解后“鈦液的凈化”是該工藝的重要環節，必須嚴格控制，才能生產出最好質量的鈦白粉產品，并滿足顏料的最優性能。該工序控制的優劣對產品的純度、白度、硬度及著色力等關鍵指標有重大影響，為有效去除鈦液中的Fe3+雜質，在生產過程中必須加入一定量的鐵，將Fe3+還原成為Fe2+而去除，為了除鐵，用金屬鐵把鈦液中的高價鐵還原成亞鐵，同時，為了避免亞鐵的再一次氧化，還必須用過量的金屬鐵把定量的四價鈦還原成三價鈦。上世紀90年代中期以前，普遍采用鐵皮或鐵屑鐵還原劑去除Fe3+，但因鐵屑粒度不一且雜質和油污含量較大，有效鐵含量低，嚴重影響了鈦白粉正常生產的產品質量，后經技術改進，目前鈦白粉行業均采用鐵粉作為還原劑進行鈦液的凈化處理，生產實踐表明：鐵粉作鈦白生產用還原劑，具有反應充分、還原時間短、消耗少及產品質量好等優點，大大提高了鈦白粉產品質量的穩定性。國內硫酸法鈦白粉生產企業基本都使用該鐵粉作還原劑。